四柱油壓機(jī)液壓（hydraulic)缸泄漏可能（maybe)是密封不良造成的，四柱油壓機(jī)液壓缸的泄漏途徑包括外泄漏和內(nèi)泄漏兩種情況。外泄漏是指四柱油壓機(jī)液壓缸缸筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥(vene velve)、緩沖調(diào)節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)、缸蓋與活塞(piston)桿處等外部的泄漏，容易從外部直接觀察出。內(nèi)泄漏是指液壓缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏(seepage)，它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活塞內(nèi)孔與活塞桿連接處。內(nèi)泄漏不能直接觀察到，需要從單方面通入壓力油，將活塞停在某一點(diǎn)或終端以后，觀察另一油口是否還向外漏油，以確定是否有內(nèi)部泄漏。四柱油壓機(jī)不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏，其泄漏原因主要是密封不良、連接處結(jié)合不良等。液壓缸各處密封性能不良會(huì)產(chǎn)生外泄漏或內(nèi)泄漏，密封性能不良有諸多原因。

①安裝后密封件發(fā)生破損排除（Remove)方法:a.正確設(shè)計(jì)和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量；b.密封槽不可有毛刺、飛邊，適當(dāng)?shù)菇?，防刮壞密封件；c.裝配(assemble)時(shí)注意勿使螺絲（screw)刀等銳利工具壓傷密封件，特別是不能使密封件唇邊損傷。

②四柱油壓機(jī)進(jìn)油口油液壓（hydraulic)力太低，達(dá)不到規(guī)定值排除（Remove)方法:檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏；液壓缸內(nèi)泄漏過多時(shí)，檢查活塞(piston)與活塞桿處密封圈有元損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵(Hydraulic pumps)、壓力閥是否有故障，致使壓力提不高。

③四柱油壓機(jī)油液未進(jìn)入液壓（hydraulic)缸排除方法:檢查油管、油路，特別是軟管接頭(Pipe joints)是否被堵塞(dǔ sè)，從缸到泵的有關(guān)油路依次檢查并排除堵塞現(xiàn)象；溢流閥的閥座有污物，錐閥與閥座密封不好而產(chǎn)生泄漏，使油液自動(dòng)流回油箱5電磁閥(magnet valve )的彈簧(Spring)損壞，電磁鐵線圈(winding)燒壞，油路切換不靈。

④液壓缸本身滑動(dòng)部位配合過緊，密封摩擦力過大排除（Remove)方法：活塞桿與導(dǎo)向套的配合采用H8/8的配合；密封圈槽的深度與寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出；如用V形密封圈時(shí)，調(diào)整密封摩擦力到適中程度。